隨著我國經濟建設的飛速發(fā)展,許多化工企業(yè)應運而生,化工工業(yè)是個龐大復雜的工業(yè)生產系統, 而企業(yè)的穩(wěn)定可靠的供配電是保障正常生產的基礎?；て髽I(yè)配電系統有以下幾個特點：

（1）可靠性要求高，化工生產具有連續(xù)性，一旦供配電系統出現問題造成生產中斷，會造成原料浪費；

（2）負荷較大且較平穩(wěn)，化工生產裝置連續(xù)性高，整個供配電系統符合比較平穩(wěn)，變化??；

（3）逐步擴容，化工企業(yè)生產規(guī)模的擴大、新改建工程會帶來新的用電負荷；

（4）大功率電機負荷較多，需要大量電機為生產活動提供動力源?；す┡潆娤到y中大量使用中低壓開關柜、電動機等電氣設備，對自動化程度和連續(xù)生產的高要求,不僅對其供電可靠性越來越高,而且對鋼鐵工業(yè)系統內關鍵的配電及電動機設備的穩(wěn)定可靠性也提出了更高的要求。

在工業(yè)系統中，溫度是表征設備運行正常的重要參數。隨著工業(yè)用電負荷的不斷增長，為了避免因設備發(fā)熱而導致的突發(fā)事件，溫度的自動監(jiān)測已經成為工業(yè)安全生產的重要環(huán)節(jié)?；どa運行中的電氣設備通常長期工作在高電壓和大電流狀態(tài)，設備中存在的某些缺陷會導致設備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環(huán)，最終會導致設備不能正常工作，甚至燒毀，溫度過高可能會引起燃燒、爆炸甚至設備損壞或質量事故。高壓電氣設備，由于故障測試手段有限，特別在開關柜內溫度超限點更不易被發(fā)現。隨著溫升時間的延長，溫度超限處將因發(fā)熱而加大氧化程度，進而可能造成燒毀母線、觸頭、接點毀盤，并引發(fā)下游大范圍供電線路或重要用電設備突然停電,造成巨大的直接和間接經濟損失。近年來,傳感器及物聯網,設備的在線監(jiān)測,及大數據分析等技術的快速發(fā)展,結合化工工業(yè)的特點及需求,新技術的研究與應用對解決此類問題提供了新的解決方案。